Composizione chimica:

Composizione chimica (%)

Acciaio Grado	C	Si	Manganese	P	S	Cr	Mo	V	Ni
1.2714	0.50 0.60	0.10 0.40	0.60 0.90	≤ 0.030	≤ 0.030	0.80 1.20	0.35 0.55	0.05 0.12	1.50 1.80
1.2713	0.50 0.60	0.10 0.40	0.65 0.95	≤ 0.030	≤ 0.030	0.60 0.80	0.25 0.35	0.07 0.12	1.50 1.80
L6	0.65 0.75	0.10 0.50	0.25 0.80	≤ 0.030	≤ 0.030	0.60 1.20	≤ 0.50	--	1.25 2.00

Dimensione

Figura	A strati/diametro (millimetro)	Larghezza (millimetro)
Rotondo	8-800	/
Piano	6-200	20-1000
Blocco	150-700	200-1500

Stato di consegna
Superficie laminata a caldo o forgiata, ONU-lavorato o lavorato di EAF+LF+VD+ (esr), (sbucciato, girato,
Macinato, Grinded), UT 100% passato
Offriamo condizione di Q+T e temprata
Temprato: Hardness≤ 248HB
Q+T: HB di durezza 370-410
 
Caratteristiche
1. Un genere di acciaio del Nichel-Bicromato di potassio-Molibdeno-Vanadio per l'indurimento nella corrente di aria o in olio con alto hardenability.
2. Con alta durezza dopo l'indurimento, resistenza buona alla tempera, durezza buona e buona fermezza durante il calore
3. Resiste ai mutamenti di temperatura rapidi ed anche all'affaticamento termico
4. L'acciaio è Bene-realizzabile durante il calore e bene-realizzabile nella condizione morbido-temprata
 
Applicazioni
Il BACCANO 1.2714 che estigue + che tempera la circostanza è Adatto ad applicazione poichè Forgiando i dadi, le trasparenze, punzone si dirige, strumenti d'espulsione della pressa dei bolli, lame calde delle cesoie, strumenti della pressa per estrudere, muore i supporti, strumenti di sostegno, portautensili, piatti di pressione
 
Trattamento termico
Ricottura
650 a 700° C
Raffreddarsi controllato lento in fornace ad un tasso di 10 a 20° C/hr (50 a 68° F/hr) a approssimativamente 600° C, (1112° F) ulteriore raffreddamento in aria
Durezza dopo la tempera: HB di massimo 248

Alleviamento di sforzo
Approssimativamente 650° C
Raffreddamento lento in fornace; Ha inteso alleviare gli sforzi installati dal vasto lavorare, o nelle figure complesse. Dopo attraverso il riscaldamento, stretta in atmosfera neutra per 1 - 2 ore
 
Indurimento
830 a 870° C/ad olio
870 a 900° C/ad aria
Durata del funzionamento dopo pareggiamento di temperatura: 15 - 30 minuti
Durezza ottenibile: 52 - 58 HRC in olio, 44 - 50 HRC in aria
 
Tempera
Riscaldamento lento al im- di temperatura di rinvenimento mediato dopo l'indurimento/tempo in fornace 1 ora per ogni 20 millimetri di spessore del pezzo in lavorazione ma almeno 2 ore/che si raffreddano in aria. È Suggerito per temperare almeno due volte
Un terzo ciclo di tempera allo scopo di alleviare di sforzo può Essere conveniente